長海電廠的冷卻水系統為剛安裝好的新系統，系統內存在防銹油脂、浮銹。本次工程實施目的：清除管道與冷凝器內的油脂和浮銹，并在系統的金屬內壁形成一層腐蝕抑制膜。

化學清洗內容

      清洗冷卻水系統的管道、冷卻塔、冷凝器。

     數據變化圖標

從圖上看出，前12小時內，PH變化大，浮銹不斷溶解；后7小時，PH變化趨緩、穩定。

電導率的變化趨勢圖顯示，電導率逐漸降低。由開始清洗時的1500us/cm，到清洗結束的1300us/cm，清洗結束的電導率為開始清洗時電導率的87%，由于補充水的電導率有一定的變化，且系統為新系統，主要是清洗浮銹，變化幅度可以忽略。

從鐵離子變化圖上看出，前12小時內，鐵離子濃度變化大，浮銹不斷溶解；后7小時，PH變化趨緩、穩定。

 從濁度變化圖上看出，前12小時內，濁度濃度變化大，浮銹溶解后，濁度上升；后7小時，濁度變化趨緩、穩定。

在清洗過程中，通過數據分析（鐵離子逐漸穩定）和不斷觀察銹片，確定了3月1日14:00為清洗終點。

1.2預膜過程

曲線圖

圖標說明：PH基本在7~8控范圍內。

圖標說明：鐵離子濃度在有升高趨勢，主要是由于投加硫酸調節時，投加點靠近泵吸入口，造成局部硫酸濃度高，產生了微量腐蝕。預膜結束后，經排水，鐵離子已在控制范圍內（<1mg/L）。

圖標說明：濁度在控制范圍內（<20FTU）

預膜后的照片效果圖

備注：上部掛片為沒有預膜的掛片，下部為預膜后的掛片。預膜的掛片有一層藍色光暈的膜。

結論：預膜效果達到了國家規定的滴定硫酸銅顯色反應>14秒的規定。